氟碳喷涂的利用率高。与涂装全过程相比，节省了施工成本，经济效益高。
(1)粉末涂料较厚，具有良好的机械性能和化学性能，特别是与金属基体的附着力、耐冲击性、耐磨性和耐腐蚀性均优于溶剂涂料。
(2)涂层的厚度40 - 80μM可以得到一个喷涂,粉末涂料可以取代一些溶剂涂料、简化流程,节省劳动力和材料消耗,缩短涂层周期,减少产品的积累过程。
(3)将固体粉末直接沉积在工件表面，沉积速率高。未沉积的粉末被粉末回收装置回收利用，利用率高，一般可达85%以上，而溶剂涂层仅为30-60%。
(4)涂布过程中不存在有机溶剂，不产生溶剂蒸汽，不存在空气污染，不需要严格的环保措施，因此不存在废气排放控制等困难。
氟碳喷涂在应用中存在以下缺点和困难。
①粉末涂料属于有机化合物粉末,某些情况下需要准备闪粉,但还需要添加少量铝粉、防尘、防爆安全技术措施必须考虑涂层工艺。
②粉末涂料是不容易实现薄层,不容易控制低于40μm,通常约60μm,粉消费增加徒劳无功。
③粉末涂料的固化温度超过180℃,烘干温度远高于溶剂涂料,和烘焙的能源消耗明显增加。
④很难改变装备的颜色粉回收装置。
⑤因为需要恢复,必须进行喷粉室,和济南氟碳喷涂模式范围只有Ф450毫米,所以很难画大型工件。
因此，氟碳喷涂特别适用于中小型工件，具有优异的耐磨性、耐冲击性和耐腐蚀性。涂层光滑、饱满、光亮、丰富多彩、具有装饰性。
